豬糞有機肥設備在養殖行業的應用的發酵方法
豬糞有機肥設備在養殖行業的應用
由于養殖過程中生豬和墊料不直接接觸，可以減少因墊料攜帶病菌及與糞污接觸等被感染的風險，也可避免傳統的發酵床溫度過高對生豬的影響；此外，養殖場也無需改變原先的養殖方式，投資成本也比較少；糞污處理成本也比較低，也可以配套自動翻耙機和污泥泵等設施，提高處理效率。
不過由于發酵過程受溫度影響較大，異位發酵床模式在北方地區使用比較受限，更適合南方地區。而對于豬場規模大小限制則較小，中小規模、家庭農場可以用，而大規模的生豬養殖場也可以用。
溫氏是行業里使用異位發酵床模式養豬較早也較為成功的企業。目前與溫氏合作的很多家庭農場都采用了這種模式，以存欄1000頭規模的豬場為例，環保投入在100元/頭左右，前期投資10萬，包括建集污池、降解床、翻耙機、水泵、管道及墊料等，運營費用大概8.75元/頭，而發酵后有機肥的收益大概在18.75元/頭，成本增加有限，而且可以有效實現污水零排放、廢棄物資源的循環利用和增值。
如果養殖場規模比較大，則可以選擇高架發酵床的異位發酵床模式，建設成本相對要高一些，主要是使用兩層結構的高架豬舍養豬，上層養豬，下層通過木糠等有機墊料消納糞尿，發酵生成有機肥料。以萬頭規模豬場為例，新增的設備建設等成本約110萬，運營中墊料、人工等投入年約53萬，但所得有機肥收益也可以達到50萬以上，基本實現收支平衡。
簡而言之，利用異位發酵床技術處理養殖場糞污投入成本低，操作便捷，不僅可以實現養殖場糞污“零排放”，而且發酵產生有機肥還可出售，具有一定的經濟效益，對于規模較小的豬場來說，是比較合適的選擇。
豬糞有機肥生產線，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、雞糞有機肥造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
