該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。

我公司針對肥料和硫酸銨、氯化銨、鉀肥等原料而設計新型造粒機。擠壓造粒機具有對輥擠壓和輪碾擠壓兩種形式：

通常常用的是對輥擠壓，是由一個加料裝置，兩個平行并列、相對運行的壓輥組成。一個壓輥的軸心線是固定的，另一個軋輥軸心線是可平行移動的，是兩軋輥間有準確的微小間隙。

通常，加料裝置在并列軋輥上方，靠加料系統的物料與軋輥間的運轉摩擦力將物料強制加入兩軋輥間的間隙。在軋輥轉動下將物料帶入，擠壓成薄餅（片）狀。落下后經破碎裝置后破裂成小顆粒，再經篩分得到合格粒級的顆粒。

整個機器分為四大部分：

1、機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。

2、傳動聯接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯軸器相嚙合傳遞驅動。

3、機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉由一對開式具輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。

        4、破碎分離工作部分：物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內，經雙軸狼牙棒的轉動，可分離出球料與返回料。

本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀，其主要參數見表：

我公司竭誠為用戶提供復混肥成套設備技術服務，包括為年產1—10萬噸級無干燥裝置的總體布置設計，生產技術指導，成套供貨，調試投產服務。

售前服務：

為您提供項目設計、工藝流程設計，為您選擇適合您的機器設備，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。

售中服務：

陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務：

公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試，并為您培訓操作人員。

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